來源:深城 瀏覽人數(shù):49 次更新時間:2026.03.19
圖1.分子篩材料
1、分子篩吸附階段:分子篩憑借獨特微孔結(jié)構(gòu)與化學(xué)性質(zhì),具備對不同分子大小、形狀、極性物質(zhì)的精準(zhǔn)選擇性吸附能力,異味廢氣通過吸附裝置內(nèi)的分子篩層時,各類異味成分被高效吸附,處理后廢氣可直接達(dá)標(biāo)排放,分子篩材料見圖1。
2、分子篩脫附階段:當(dāng)分子篩吸附飽和后,采用熱空氣在350℃-400℃溫度下對分子篩進(jìn)行脫附(最高脫附溫度600℃,由設(shè)備機械體內(nèi)部結(jié)構(gòu)耐高溫上限決定),能有效將吸附的高沸點、易聚合有機物質(zhì)徹底脫附,避免吸附物殘留。
3、電熱RTO高溫氧化階段:脫附后的有機物質(zhì)隨氣流進(jìn)入高溫蓄熱氧化爐(電熱RTO),在760℃以上高溫下發(fā)生充分氧化反應(yīng),有機物質(zhì)被徹底轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水,實現(xiàn)異味廢氣的終極治理。
4、工藝核心優(yōu)勢:低濃度異味廢氣經(jīng)分子篩濃縮后,脫附氣量大幅減少,匹配的電熱RTO設(shè)備規(guī)格更小,例如4萬m³/h風(fēng)量的分子篩吸附機僅需搭配400m³/h風(fēng)量的電熱RTO設(shè)備,大幅節(jié)省設(shè)備投入與運行費用。
圖2.某橡膠輪胎工廠分子篩吸附&電熱RTO設(shè)備
食品加工行業(yè)異味廢氣主要由揮發(fā)性有機物、香精香料異味組成,成分復(fù)雜,該技術(shù)在食品加工廠的應(yīng)用中,不僅顯著降低了異味廢氣排放、提升了廠區(qū)及周邊空氣質(zhì)量,其低能耗的工藝特點還幫助廠家在滿足嚴(yán)苛環(huán)保要求的同時,有效控制了運營成本,實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)與經(jīng)濟效益雙贏。
圖3.某食品加工廠分子篩吸附&電熱RTO設(shè)備
1. 處理效率高:分子篩選擇性吸附+760℃以上高溫徹底氧化,雙重工藝保障異味廢氣治理效果,達(dá)標(biāo)排放無二次污染;
2. 適配高沸點廢氣:分子篩最高脫附溫度可達(dá)600℃,徹底解決高沸點、易聚合VOCs廢氣脫附不徹底的行業(yè)難題,同時保障分子篩材料的使用壽命;
3. 運行成本低:分子篩濃縮后脫附氣量小,匹配的電熱RTO設(shè)備規(guī)格小,能耗僅為電耗,且可使用綠電進(jìn)一步降低成本;
4. 適配性強:專為大風(fēng)量、低濃度VOCs異味廢氣設(shè)計,可根據(jù)不同行業(yè)廢氣成分定制優(yōu)化分子篩配方,適配多行業(yè)廢氣治理個性化需求;
5. 工藝穩(wěn)定:物理吸附+高溫氧化的組合工藝成熟,設(shè)備運行穩(wěn)定,維護(hù)便捷,適合企業(yè)長期連續(xù)生產(chǎn)使用;
6. 綠色可持續(xù):治理全程無有害副產(chǎn)物產(chǎn)生,能耗形式可直接匹配綠電,契合國家“雙碳”發(fā)展目標(biāo),推動企業(yè)向綠色生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型。